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泰州市隆達(dá)潛水泵有限公司,專業(yè)制造潛水泵、軸流泵、污水泵!

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立式軸流泵
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立式軸流泵

我公司是專業(yè)制造各類泵產(chǎn)品:潛水泵、軸流泵、污水泵、一體化泵站的生產(chǎn)廠家。

ZLB、ZLD、ZLDB、HLB型立式軸(混)流泵 出水口徑350~1400mm 流量450~28940m3/h 揚(yáng)程1.23~12m 功率22~800kw 一、概述?ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵,其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預(yù)先進(jìn)行人工調(diào)整,使水泵正常在高效區(qū)運(yùn)行,發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大,流量為700~18000米3/小時,揚(yáng)程為1.5~10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成……

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立式軸流泵

  • 產(chǎn)品描述
  • 一、概述
     
           ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵,其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預(yù)先進(jìn)行人工調(diào)整,使水泵正常在高效區(qū)運(yùn)行,發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大,流量為700~18000米3/小時,揚(yáng)程為1.5~10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成,安裝時分水泵基礎(chǔ)和傳動(電機(jī))基礎(chǔ)兩部分安裝,這兩部分安裝的同心度要求較高,應(yīng)由專業(yè)人員安裝,其安裝高度(兩基礎(chǔ)部分的高程差)由設(shè)計部門根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚(yáng)程低、流量大,適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用,吸送液體的最高溫度為50°,主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水,使用范圍十分廣泛。
     
    二、工作性能表
     

    泵型號

    葉片安裝角度

    流量Q

    揚(yáng)程H(m)

    轉(zhuǎn)速n(r/min)

    效率η(%)

    功率N(kW)

    葉輪直徑(mm)

    口徑(mm)

    (m3/h)

    (L/S)

    軸功率

    配帶功率

    14ZLB-70

    -4°~+4°

    882

    245

    5.5

    1450

    77.2

    17.1

    22

    296

    350

    -4°~+4°

    598

    166

    2.45

    980

    77.3

    5.2

    7.5

    296

    350

    350ZLB-70

    -6°~+2°

    1210

    336

    7.22

    1450

    79.5

    29.9

    37

    300

    350

    350ZLB-100

    -6°~+4°

    1188

    330

    4.21

    1450

    80.5

    17

    22

    300

    350

    14ZLB-100D

    -2°~+2°

    1145

    318

    2.4

    980

    79.1

    9.45

    11

    300

    350

    20ZLB-70

    20ZLB-70DP

    -4°~+4°

    1610

    447

    3.48

    730

    80.1

    19.04

    30

    450

    500

    -4°~+4°

    2160

    600

    6.43

    980

    81.2

    46.58

    55

    450

    500

    20ZLB-100

    -4°~+4°

    2646

    735

    4.65

    980

    81.65

    41.1

    55

    450

    500

    -4°~+4°

    1980

    550

    2.55

    730

    79.7

    17.2

    22

    450

    500

    500ZLB-85

    -4°~+6°

    2512

    698

    5.24

    980

    85

    42.17

    55

    450

    500

    500ZLB-4

    -4°~+4°

    2365

    657

    3.95

    980

    83.4

    30.6

    45

    430

    500

    500ZLB-160

    -2°~+2°

    2491.2

    692

    2.75

    980

    81.5

    22.9

    30

    450

    500

    28ZLB-70

    28ZLQ-70

    -4°~+4°

    4500

    1250

    6.67

    730

    82.6

    99

    130

    630

    700

    700ZLB-100

    700ZLQ-100

    -6°~+4°

    5148

    1430

    5.8

    730

    85

    95.7

    130

    630

    700

    -6°~+4°

    4428

    1230

    3.02

    585

    84

    43

    80

    630

    700

    700ZLB-125

    -4°~+4°

    4896

    1360

    3.6

    730

    83.8

    57.3

    80

    600

    700

    -4°~+4°

    3852

    1070

    2.42

    585

    83.8

    30.3

    45

    600

    700

    700ZLB-160

    -2°~+2°

    5220

    1450

    2.78

    730

    82.6

    47.8

    60

    630

    700

    700ZLB-4

    -6°~+4°

    4860

    1350

    3.96

    730

    86

    60.9

    95

    600

    700

    32ZLB-100

    -4°~+6°

    3900

    1085

    2.86

    580

    80.8

    37.6

    55

    665

    800

    -4°~+6°

    3210

    892

    2

    480

    80.2

    21.8

    30

    665

    800

    32ZLB-125

    -4°~+2°

    5360

    1490

    2.12

    480

    80.8

    38.7

    80

    700

    800

    -4°~+2°

    6480

    1800

    3.1

    580

    80.8

    67.7

    95

    700

    800

    800ZLB-70

    -6°~+4°

    6732

    1870

    6.36

    580

    85.5

    136.3

    155

    700

    800

    900ZLB-70

    -6°~+4°

    10080

    2800

    6.56

    485

    85.1

    211.5

    250

    850

    900

    900ZLB-100

    900ZLQ-100

    -4°~+4°

    11016

    3060

    5

    580

    87

    172.3

    260

    850

    900

    -4°~+4°

    8712

    2420

    4

    480

    87

    109

    155

    850

    900

    900ZLB-125

    -4°~+4°

    9180

    2550

    3.25

    485

    84.9

    95.7

    130

    850

    900

    40ZLB-125

    -4°~+2°

    10404

    2890

    2

    485

    81.46

    117.6

    180

    870

    1000

    1000ZLB-7

    -6°~+4°

    10656

    2960

    7

    485

    86.8

    233.9

    280

    870

    1000

    1000ZLB-4

    -6°~+4°

    9504

    2640

    4.2

    485

    87

    124.9

    210

    870

    1000

    1200ZLB-70

    1200ZLQ-70

    -6°~+2°

    13968

    3880

    8.5

    490

    87.3

    370.2

    440

    970

    1200

    1200ZLB-85

    -6°~+4°

    13320

    3700

    6.8

    490

    87.7

    281.1

    400

    970

    1200

    1200ZLB-100

    1200ZLQ-100

    -6°~+4°

    13176

    3660

    5.5

    490

    87.3

    225.9

    280

    970

    1200

    1200ZLB-125

    -4°~+4°

    13320

    3700

    4.45

    490

    84.3

    191.4

    260

    970

    1200

    1600ZLB9-5

    -6°~+4°

    28800

    8000

    6

    297

    88

    502

    630

    1540

    1600

    1600ZLQ-6

    -8°~+8°

    30600

    8500

    6

    300

    88.4

    565

    800

    1540

    1600

    1600ZLQ11-33

    -8°~+8°

    39600

    11000

    3.3

    250

    89

    395

    630

    1600

    1600

    1600ZLB102-44

    -6°~+4°

    36720

    10200

    4.4

    300

    88.5

    498

    710

    1540

    1600

    2000ZLQ145-5

    -6°~+4°

    52200

    14500

    5.22

    214.3

    89.1

    833

    1250

    2050

    2000

    2000ZLQ135-6

    -6°~+6°

    48060

    13350

    6

    214.3

    89.2

    880

    1250

    2050

    2000

    2000ZLQ15-28

    -6°~+6°

    52200

    14500

    2.9

    187.5

    86

    480

    630

    2050

    2000

     

    三、結(jié)構(gòu)說明
     
    本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。
     1、水泵本體部分:
           泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,它籍上下兩只橡膠(或塑料)軸承來支撐。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,提供了用來潤滑軸承的良好條件,泵軸上端的一只軸承,因多半高出水面,所以在填料函(或密封蓋)上裝一短管,提供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之用(待啟動出水后,灌水即可停止)。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套,表面涂有硬鉻,以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如:喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造,出水彎管為鋼焊件。填料裝有填料,以提高泵的密封性。
           水泵葉輪的轉(zhuǎn)向,從吸入口看,為逆時針方向(從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼(或連于導(dǎo)葉體、進(jìn)水喇叭上)與葉輪兩相鄰表面,均呈球形面,這樣保證了葉片在任何安裝角度時,葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙,以減少回流水量損失。
           根據(jù)使用需要,該型水泵可按:“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度,變更流量及揚(yáng)程,擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造,葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺(或葉片緊圈)緊固于葉輪座上,葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時,葉片之安裝角度一般為“零”度,用戶可根據(jù)需要,按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前,用戶必須將葉片螺母重新緊固一次,以防松動而發(fā)生事故。
    2、水泵傳動部分:
          根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要,在訂貨時應(yīng)確定傳動方式,ZLB型軸流式水泵的傳動有三種方法。
        (1)立式電機(jī)直接傳動裝置:
          電動機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上,傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接,另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接,傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時,其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和)均由電機(jī)座(或軸承座)內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整,這樣就使整個水泵機(jī)組簡化,安裝維修方便可靠。
         (2)立式電機(jī)三角皮帶傳動裝置:
           立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上,機(jī)架緊固于導(dǎo)軌上,通過螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上滑動,以調(diào)整皮帶松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的徑向力,由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。
         (3)立式半交叉平皮帶傳動:
         皮帶輪以鑄鐵制造,固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上,傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。
    3、泵的支承:
          泵的本體重量(除去轉(zhuǎn)子部分)由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受,泵的轉(zhuǎn)子部分,傳動裝置(包括主傳動部分和動力機(jī))的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
    4、傳動軸:
          軸流泵的傳動軸,不宜過長,否則會給安裝維修帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定,并依規(guī)定供應(yīng),用戶訂貨時,要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用,進(jìn)行泵房設(shè)計。
     
    四、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
          1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。
          2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
          3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速,以不超過0.3米/秒為合適。
          4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。
          5、安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。
          6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。
          7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,啟動前必須完全開啟。
          8、使用逆止閥時最好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
          9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意,橡膠軸承切不可接觸油類。
          10、水泵啟動前,應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。
          11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,必須檢查原因,設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
          12、啟動前應(yīng)先檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。
          13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn):
          ①葉輪進(jìn)入深度是否足夠,即進(jìn)水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。
          ②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。
          ③緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸中心是否一致,以防機(jī)組振動。

        現(xiàn)公司已建立了完善的服務(wù)體系和營銷網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格、優(yōu)良的品質(zhì)、新穎的造型、合理的價格贏得廣大用戶的一致好評,“以質(zhì)量求生存,以價格贏市場”是隆達(dá)人永恒的追求。 公司還擁有一批水泵專家致力于研制高水準(zhǔn)專業(yè)水泵。隆達(dá)人決心為把公司建設(shè)成為潛水電泵行業(yè)主要生產(chǎn)基地之一而努力奮斗!

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